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    絞龍支架的焊接工藝

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    螺旋輸送機支架的焊接方法
          輸送機的支架是螺旋輸送機中必不可少的配套設備,其中支架的焊接工藝也是非常重要的,如果焊接不結實的話,就會影響螺旋輸送機使用。螺旋輸送機一直被廣泛用于國民經濟各部門,如建材、冶金、化工、電力、煤炭、機械、輕工、糧食及食品行業,適宜輸送粉狀、顆粒狀、小塊狀物料,如水泥、煤粉、糧食、化肥、灰渣、沙子、焦炭等.不宜輸送易變質、粘性大、易結塊的物料,LS螺旋輸送機工作環境溫度通常為-20~40℃,輸送物料的溫度一般為-20~80℃,LS螺旋輸送機適宜水平和小傾角布置,傾角以不超過15°為宜,如傾斜角度過大請選用GX系列螺旋輸送機,或與我公司技術部門聯系進行單獨設計。下面國盛振動機械介紹幾種焊接方法:
    絞龍支架質量
    1.引弧
    (1)劃擦法---先將焊條對準焊件,再將焊條像劃火柴似的在焊件表面輕輕劃擦,引燃電弧,然后迅速將焊條提起2-4mm,并使之穩定燃燒。
    (2)敲擊法---將焊條末端對準焊件,然后手腕下彎,使焊條輕微碰一下焊件,再迅速將焊條提起2~4mm,引燃電弧后手腕放平,使電弧保持穩定燃燒。這種引弧方法不會使焊件表面劃傷,又不受焊件表面大小、形狀的限制,所以是在生產中主要采用的引弧方法。但操作不易掌握,需提高熟練程度。
    絞龍支架的焊接工藝
          引弧時需注意如下事項:
    (1)引弧處應無油污、水銹,以免產生氣孔和夾渣。
    (2)焊條在與焊件接觸后提升速度要適當,太快難以引弧,太慢焊條和焊件粘在一起造成短路。
    絞龍焊接技巧
    2.運條
          運條是螺旋輸送機部件焊接過程中最重要的環節,它直接影響焊縫的外表成形和內在質量。電弧引燃后,一般情況下焊條有三個基本運動:朝熔池方向逐漸送進、沿焊接方向逐漸移動、橫向擺動。
    絞龍焊接原理
          焊條朝熔池方向逐漸送進---既是為了向熔池添加金屬,也為了在焊條熔化后繼續保持一定的電弧長度,因此焊條送進的速度應與焊條熔化的速度相同。否則,會發生斷弧或粘在焊件上。焊條沿焊接方向移動---隨著焊條的不斷熔化,逐漸形成一條焊道。若焊條移動速度太慢,則焊道會過高、過寬、外形不整齊,焊接薄板時會發生燒穿現象;若焊條的移動速度太快,則焊條與焊件會熔化不均勻,焊道較窄,甚至發生未焊透現象。焊條移動時應與前進方向成70—80度的夾角,以使熔化金屬和熔渣推向后方,否則熔渣流向電弧的前方,會造成夾渣等缺陷。
    絞龍焊接工藝
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