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    K型往復式給料機

    K型往復式給料機

    熱銷

    【進料粒度】:≤550mm

    【生產能力】:≤600th

    【應用范圍】:適用于煤礦運輸、選煤系統,給送磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料

    【產品介紹】:K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中

    銷售熱線: 0373-5419909

    產品簡介

          K型往復式給料機是利用曲柄連桿機構拖動下傾5°的底板在輥上做直線往復運動,從而把煤或其它磨琢性小,粘性不大的松散粒狀,粉狀物料從給料設備中均勻地卸到受料設備中。而且該設備的工作穩定性好,運行時可以隨意調節喂送范圍。K型往復式給料機采用了先進的平面二次包絡環面騾桿減速器設計,承載能力大,傳動效率高一經上市就得到了廣大客戶的一致贊譽和青睞。
     
    K型往復式給料機

    產品特點

    1.工作可靠、壽命長。
    2.封閉式框架結構,大大提高了機架的剛度。
    3.該設備的整機結構緊湊,運行穩定可靠,在安裝和維修工作上較為方便。
    4.較大給料量可達1200噸/小時(煤),是目前國內較大的往復式給料機。
    5.通常情況下,設備每個方向的襯板和底板之間都要求留有一定的縫隙,便于觀察和調節縫隙,避免出現漏料現象。
    6.側襯板、斜襯板與底板之間留縫可調,能比較準確地控制留縫大小,大大減少了漏料。
    7.設備較大的優勢就是安裝有限矩型液力偶合器,不僅能滿載啟動,而且還能過載保護設備。
    8.選購設備傾斜底板時,會選擇立向筋板,再用三道通長的托輥支承,這樣就足夠了保證底板的本身剛度,避免出現底板彎曲變形的現象。
    9.驅動裝置對稱布置,并采用雙推桿,使整機受力均衡,傳動平穩,消除了底板往復時的扭擺現象。
     
    往復式給煤機

    工作原理

          K型給料機是由機架、底板(給料槽)傳動平臺、漏斗閘門、托輥等組成。電動機通過彈性聯軸器驅動減速器,然后減速器輸出軸再帶動曲柄連桿機構,隨之帶動傾斜的給料板在托輥上一起作往復式運動,*終將物料均勻的從倉內給出,喂送到下一道工序設備中。該機設有帶漏斗、帶調節閥門和不帶漏斗、不帶調節閥門兩種形式。

    k型往復式給料機分類

    技術參數

    型號規格 K-0 K-1 K-2 K-3 K-4
    給料能力t/h 底板行程 曲柄位置 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤 無煙煤 煙煤
    200mm 4 100 90 150 135 225 200 330 300 590 530
    150mm 3 75 67 112 100 170 150 247 220 440 395
    100mm 2 50 45 75 68 133 100 165 150 295 268
    50mm 1 25 22 34 34 55 50 83 75 148 132
    曲柄轉速r/min 57 57 62 62 62
    電動機 型號

    YB160M1-8

    Y160M1-8

    YB160M1-8

    Y160M1-8

    YB160M1-8

    Y160M1-8

    YB160M1-8

    Y160M1-8

    YB160M1-8

    Y160M1-8

    功率KW 4 4 4 7.5 18.5
    轉速r/min 720 720 720 970 970
    減速機 型號 JZQO-350 JZQO-350 JZQO-350 JZQ-400 JZQ-500
    速比 12.64 12.64 12.64 15.75 15.75
    允許較大顆粒mm 含量10%以下 250 350 400 500 700
    含量10%以上 200 300 350 450 550
    設備重量kg 帶料斗 1127 1251 1481 1927 2737
    不帶料斗 1026 1144 1342 1735 2505

    產品分類

          該設備分為大型往復式給料機、高效往復式給料機、高效雙地板往復式給料機。大型板式給料機是一種廣泛用于礦山工業給料的大型設備。高效往復式給料機由電機控制器、電機和往復式給料機體組成,電機輸出軸上固定有一個偏心輪,經過連桿與給料機的給料槽聯接,通過電機控制器旋鈕調節電機轉速,來控制偏心輪的轉速,進而調整給料槽的運動速度,實現改變往復式給料機的送料量的目的。高效雙地板往復式給料機該裝置結構簡單,維護方便,工作效率高,適用范圍廣,節能 省電,經濟效益顯著。
     
    往復式給料機配件
     
    結構示意圖
     
    往復式給料機示意圖

    維護技巧

    1.給料機運行前,煤倉內應貯有足夠原煤量,以避免裝煤入倉時,直接沖擊底板(給煤板)
    2.安裝后需要進行空負荷試車運轉當中檢查各部件工作是否正常滾動軸承較高溫升不得高于60℃。
    3.轉動部件在連續工作六個月后,需檢查一次,拉桿部分的機件必須保持正常配合,如有不正?,F象,立即修復或更換。
    4.每六個月檢查一次,同時對滾動軸承和箱體進行清洗或更換潤滑油。
    5.給料機與煤直接接觸的底襯板,其厚度磨損程度大于原厚度的二分之一必須進行修補或更換。
    6.按電動機規定的檢修養護要求進行
    7.依據卸料要求調節生產率時將曲柄部位銷軸拔出松動螺母轉動曲柄殼的位置“1、2、3、4”選擇固定將銷軸插入聯結曲柄與曲柄與曲柄殼緊固銷軸和螺母調整完畢后再開車。
    8.往復式給料機是固定安裝在儲料倉口下在安裝前需要確定水平位置將機架與倉口用螺栓緊固然后再將傳動平臺安放在正確位置上H形架與機架傳動平臺焊牢減速機、電動機找正安裝調節適當用螺栓緊固。
     
    往復式給料機維護技巧
     
    解決辦法
     
          往復式給煤機是井下使用量較大的設備之一,這里我們對容易故障的部件及如何改進提出一些建議,方便用戶遇到問題時能夠及時解決。
          隨著礦井的延伸,井下使用K型往復式給煤機的數量不斷增加,也隨之出現一些故障率較高的部件。底板易變形彎曲,弧形門不能隨意調節,無法控制煤倉跑水煤現象,這些部件容易發生故障,引起設備停機,甚至造成事故,所以用戶必須對這些部件經常進行檢查,確保無故障運行。
          對于底板部位可以增設計支撐輪,安裝在底板下面焊接礦用軌道,以底板中心線對稱布置,支撐輪頂在軌道上。為了增加弧形門的控制性,可以安裝電動控制裝置,包括電機、減速機、卷筒、鋼絲繩、導向滑輪、固定平臺等。電機和減速機采用皮帶輸送機的收帶裝置,卷筒和導向滑輪自行加工。

     
    往復式給料機解決辦法

    客戶案例

    2ZM雙筒振動磨機發貨
    2ZM雙筒振動磨機發貨

    加工物料:石子

    生產能力:

    設備配置:2ZM雙筒振動磨機

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    皮帶機發貨安裝現場
    皮帶機發貨安裝現場

    加工物料:

    生產能力:

    設備配置:TD75型皮帶機

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